Implantação de sistema com inteligência artificial reforça estratégia da empresa em inovação, eficiência operacional e adequação às novas exigências do mercado
A IPEL, indústria catarinense referência em soluções de papel tissue, tem intensificado seus investimentos em inovação e modernização dos processos produtivos como forma de aumentar a eficiência operacional e reduzir custos. Em 2025, a empresa implantou um sistema de análise contínua de equipamentos industriais que permite identificar falhas de forma preventiva, antes que elas resultem em paradas inesperadas ou manutenções corretivas de alto impacto.
A solução adotada foi a plataforma Tractian, que utiliza sensores inteligentes para monitoramento em tempo real dos principais ativos da planta industrial. Desde a implantação do sistema, a IPEL já conseguiu antecipar falhas em componentes críticos, o que gerou uma economia próxima de R$ 500 mil, considerando os custos que seriam gerados caso as peças chegassem a quebrar. “Passamos a ter uma visão muito mais clara do comportamento dos equipamentos e conseguimos agir antes que o problema aconteça”, explica o gerente de manutenção da IPEL, Vinicius Morandi, responsável pela implantação da tecnologia.
Os sensores instalados realizam medições automáticas de vibração triaxial, temperatura, rotação e tempo de operação, mesmo em ambientes industriais severos. As informações são coletadas a cada 10 minutos e enviadas para a nuvem via rede 3G/4G, garantindo monitoramento contínuo e ininterrupto dos equipamentos mais críticos da operação. “Essa frequência de dados nos dá segurança para tomar decisões mais assertivas e priorizar intervenções realmente necessárias”, destaca Morandi.
O grande diferencial da tecnologia está na aplicação de inteligência artificial embarcada, capaz de monitorar mais de 70 modos de falha. O sistema combina parâmetros técnicos dos ativos com aprendizado de máquina e aprendizado por reforço, evoluindo continuamente a partir do comportamento real dos equipamentos e dos feedbacks da equipe de manutenção. “É uma ferramenta viva, que aprende com a nossa rotina industrial e se ajusta automaticamente”, acrescenta o gerente.
Inovação contínua e ganhos estruturais
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O investimento em manutenção preditiva se soma a outras iniciativas recentes da IPEL voltadas à inovação e à eficiência produtiva. Entre elas está o projeto de eficiência energética desenvolvido em parceria com a Celesc, que resultou em uma economia anual estimada em R$ 650 mil, além da implantação de um sistema inédito de aeração por ar difuso nos tanques do sistema biológico, que trouxe ganhos operacionais e ambientais significativos.
Para o diretor de gestão e tecnologia da IPEL, Marlon Souza, essas iniciativas refletem uma mudança estrutural na forma como a empresa enxerga seus processos industriais. “Estamos avançando para um modelo cada vez mais orientado por dados, tecnologia e previsibilidade. Isso nos permite ganhar eficiência, reduzir riscos e manter a competitividade em um mercado que exige inovação constante”, afirma.
Com uma estratégia alinhada às tendências da Indústria 4.0, a IPEL consolida um patamar avançado de maturidade industrial, no qual tecnologia, inteligência artificial e gestão eficiente caminham juntas para sustentar o crescimento do negócio e atender às novas demandas do mercado.
Sobre a IPEL
Fundada há 40 anos em Indaial (SC), a IPEL é uma das maiores companhias brasileiras do setor de tissue. Sua produção de papel higiênico, papel toalha e guardanapos chega a mais de 7 mil toneladas ao mês, com distribuição em mais de 3 mil clientes de varejo, com a linha doméstica, e atacado, com a linha profissional. A empresa conta com cerca de 800 profissionais diretos e possui um portfólio de marcas próprias (Nobby, Ness, Qualité, Natureza, Top One, Adorable, Mollis, Mondeo e Superpel), além de produção private label.
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